Moderna verktygsmaskiner är en viktig del av den dagliga produktionen i smidesverkstäder, maskinverkstäder, underhållsavdelningar och mindre tillverkningsföretag. En korrekt dimensionerad maskin ger inte bara precisa resultat, utan kan också minska arbetstiden, förbättra arbetsmiljön och göra materialanvändningen mer ekonomisk. Metallbandsågen är särskilt mångsidig när rör, profiler, balkar eller massivt material regelbundet behöver kapas.

HJ-Teknik erbjuder ett urval av MIOTAL-verktygsmaskiner för professionell metallbearbetning. Sortimentet omfattar bland annat horisontella metallbandsågar, bandsågar med dubbel geringsfunktion, halvautomatiska bandsågar, kallcirkelsågar och pelarborrmaskiner. Maskinerna riktar sig framför allt till företag och hantverksföretag som behöver robust och precis maskinteknik utan att nödvändigtvis investera i en stor, helautomatisk produktionsanläggning.

Metallbandsågen som mångsidig verkstadsmaskin

En metallbandsåg använder ett ändlöst sågband som rör sig kontinuerligt genom arbetsstycket. Jämfört med manuell sågning ger maskinen en jämnare matning, ett mer precist snitt och en betydligt högre kapacitet. Samtidigt är snittbredden relativt liten, vilket begränsar materialförlusten.

Bandsågar lämpar sig för bearbetning av bland annat:

• Runda rör och fyrkantsrör
• Plattstål, vinkelstål och U-profiler
• Stålbalkar och konstruktionsprofiler
• Massivt rundstål och fyrkantsstål
• Rostfritt stål
• Aluminium och andra icke-järnmetaller

Valet av sågband, tanddelning, såghastighet och smörjning ska alltid anpassas till materialet och arbetsstyckets dimensioner. Ett tunnväggigt rör kräver exempelvis en annan tanddelning än ett massivt arbetsstycke av stål. Om för få tänder arbetar i materialet samtidigt kan tänderna överbelastas. Om tanddelningen däremot är för fin kan spånutrymmet fyllas, vilket ökar värmeutvecklingen och belastningen på sågbandet.

Från raka snitt till dubbel gering

För vanliga kapningsuppgifter kan en kompakt horisontell bandsåg vara tillräcklig. En modell som MIOTAL S 150 G är exempelvis lämplig för mindre arbetsstycken, reparationsarbeten och tillfälliga kapningsuppgifter. För större rör, profiler och massivt material krävs en högre skärkapacitet och en kraftigare maskinkonstruktion.

Geringsbandsågar gör det möjligt att vrida sågbygeln och utföra vinkelsnitt utan att först behöva vända eller placera om hela arbetsstycket. Det är en stor fördel vid tillverkning av ramar, räcken, maskinstativ, stålkonstruktioner och rörsystem.

En bandsåg med dubbel geringsfunktion kan såga vinklar åt båda hållen. Modeller som MIOTAL S 355 DG och S 410 DG är därför intressanta för företag som ofta tillverkar olika konstruktioner i små serier. Operatören kan växla mellan raka snitt och geringssnitt medan långa eller tunga material ligger kvar på rullbanan.

Ett typiskt exempel är ett smidesföretag som tillverkar stålramar efter kundens mått. Här kan en såg med dubbel geringsfunktion användas för att kapa profilerna i de vinklar som behövs. Det minskar behovet av efterföljande slipning och anpassning, förutsatt att maskinen, materialet och sågbandet är korrekt inställda.

Halvautomatiska bandsågar för mindre serier

När samma skärprocess upprepas flera gånger kan en halvautomatisk bandsåg öka produktiviteten. På modeller som MIOTAL S 355 DGHA, S 410 DGHA och S 500 DGHA stöder hydrauliska funktioner arbetsgången. Beroende på maskinens utförande kan detta omfatta hydraulisk fastspänning, kontrollerad sänkning av sågbygeln och automatisk höjning efter avslutat snitt.

Halvautomatisk drift är särskilt relevant för små och medelstora serier. Operatören placerar materialet och startar arbetscykeln, varefter maskinen utför de centrala stegen mer enhetligt. Det ger en mer reproducerbar process och minskar behovet av ständig manuell manövrering.

I en mindre maskinverkstad kan en halvautomatisk bandsåg exempelvis användas för att tillverka 20 eller 50 identiska arbetsstycken till en svetskonstruktion. Medan maskinen utför snittet kan operatören förbereda nästa arbetsstycke, kontrollera måtten eller utföra andra uppgifter i närheten. Den faktiska tidsbesparingen beror naturligtvis på materialet, arbetsstyckets storlek och den övriga materialhanteringen.

Stabilitet, fastspänning och korrekt inställning

Ett precist sågresultat beror inte bara på motoreffekten. Maskinens stabilitet, sågbandets styrning och arbetsstyckets fastspänning är minst lika viktiga. En styv sågbygel och en korrekt inställd sågbandstyrning minskar vibrationer och hjälper sågbandet att hålla riktningen genom materialet.

Arbetsstycket ska ligga säkert och spännas fast nära skärområdet. Om en stålprofil kan röra sig under sågningen kan det leda till ett snett snitt, skadade tänder eller i värsta fall brott på sågbandet. Långa arbetsstycken bör stödjas med en lämplig rullbana eller ett materialstöd, så att de inte belastar skruvstycket snett.

Sågbandshastigheten ska anpassas till materialet. Rostfritt stål bearbetas normalt med andra skärdata än vanligt konstruktionsstål eller aluminium. Matningen ska vara tillräcklig för att tänderna ska bilda spån, men inte så hög att sågbandet överbelastas. Mycket fina, dammliknande spån kan tyda på för låg matning, medan grova eller missfärgade spån kan tyda på för stor belastning eller otillräcklig smörjning.

Droppsmörjning vid sågning

Vid droppsmörjning tillförs en liten och exakt doserad mängd skärolja direkt till skärzonen. Till skillnad från traditionell kylning, där arbetsområdet spolas med stora mängder kylvätska, minskar droppsmörjning förbrukningen av smörjmedel och bidrar samtidigt till en renare bearbetningsprocess.

På en bandsåg ska smörjmedlet tillföras exakt till sågbandets tänder och sidor. Ett lämpligt gaffelmunstycke kan applicera mediet från flera håll innan sågbandet går in i materialet. Syftet är att minska friktionen, motverka materialavlagringar på tänderna och stödja en stabil skärprocess.

HJ-Tekniks minimalmängdssmörjsystem Typ S är utvecklat för bandsågar och levereras med ett gaffelmunstycke. Typ S2 har två pumpar och ett dubbelt gaffelmunstycke och kan vara lämpligt när smörjmedlet behöver doseras mer differentierat eller tillföras på flera punkter. Den rätta lösningen beror på sågens konstruktion, sågbandets bredd, materialet och den aktuella arbetsprocessen.

Droppsmörjning kan ge flera praktiska fördelar i en mindre verkstad. Arbetsstycken och spån kan vara förhållandevis torra efter bearbetningen, och behovet av att samla upp och hantera stora mängder kylvätska minskar. Ett renare arbetsstycke kan dessutom snabbare gå vidare till svetsning, måttkontroll eller annan efterbearbetning. Det kan dock fortfarande behöva avfettas, beroende på den efterföljande processen och den olja som används.

Droppsmörjning är inte automatiskt den optimala lösningen för all sågning. Vid mycket hög värmebelastning, svårbearbetade material eller vissa kontinuerliga processer kan traditionell kylvätska vara mer lämplig. Valet bör därför baseras på material, skärdata, sågband och maskintillverkarens anvisningar.

En helhetslösning för den professionella verkstaden

Den bästa bandsågen är inte nödvändigtvis den största modellen, utan den maskin som passar företagets faktiska arbetsuppgifter. Inför valet bör man bedöma de största arbetsstyckenas dimensioner, materialtyper, önskade geringsvinklar, antal snitt per dag och behovet av manuell eller halvautomatisk drift.

För mindre företag kan en korrekt dimensionerad MIOTAL-bandsåg i kombination med ett lämpligt droppsmörjningssystem vara en flexibel produktionslösning. Kombinationen kan bidra till precisa snitt, kontrollerad smörjning och en mer överskådlig arbetsgång – både för enstaka uppgifter och mindre serier.

HJ-Teknik kan ge råd om val av maskinstorlek, skärkapacitet och droppsmörjning, så att lösningen anpassas till företagets material och produktionsbehov.